鸡西矿业(集团)有限责任公司矸石热电厂
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教育实践活动信息

第五十三期

中共鸡西矿业(集团)矸石热电厂委员会

党的群众路线教育实践活动领导小组办公室             2014年10月20日


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矸石热电厂在推进企业科学发展和生产实践中,涌现出很多爱岗敬业、勇于拼搏、无私奉献的先进典型人物。他们在安全生产、技改创效、党的建设等方方面面发挥着带头示范作用,为电厂安全持续创新发展做出了积极的贡献。

在开展党的群众路线教育实践活动中,厂党委把教育实践活动与企业文化建设有机结合,将近几年来建设电厂、发展电厂中的典型事迹进行挖掘整理,广泛开展“弘扬光荣传统、践行优良作风”主题教育活动。通过远学“焦裕禄、牛玉儒、于海河”等先进人物事迹,近学“刘旭坤、史万福、聂元琴”等电厂身边典型的形式,教育和引导全厂党员干部员工向先进学习,学习他们以厂为家的敬业精神;学习他们艰苦奋斗的拼搏精神;学习他们刻苦攻关的创新精神。激励和鞭策全厂党员干部员工以典型为榜样,迎接挑战、共渡难关;转变作风、真抓实干;立足岗位、尽职尽责,共同致力于电厂的科学发展。


执着追求  创新不已

——记矸石热电厂汽机车间主任工程师刘振平

   

圆角矩形:人物名片刘振平,女,共产党员,本科学历,副高职称。曾任汽机车间运行技术员、运行副主任、主任工程师等职。因工作敬业,成绩突出,曾获厂三八红旗手、先进工作者、优秀共产党员、劳模称号23次,曾获鸡西分子公司三八红旗手标兵、先进科技工作者、技术创新能手、劳模称号11次,获厂和公司科技成果6次,优秀论文奖2次。刘振平是热电厂唯一的女主任工程师。她自19939月到汽机车间工作至今,已22年了。她先后任运行技术员、运行副主任、主任工程师等职务,与汽轮机结下了不解之缘,把自己生命中最美好的时光献给了热电厂的科技事业。多年来,她积极参加党的“五双”、“三争三带”和教育实践活动,按照共产党员的标准严格要求自己,立足本职,坚守理念,瞄准目标,践行承诺,依靠领导和团队,不断开展技术创新,取得多项科技成果,为提高汽轮机主辅设备的健康水平,保证设备的安全经济运行,做出了很大贡献。

刻苦学习   提高技术创新能力

2010年,刘振平担任汽机车间的主任工程师。职务的提升,责任的加重,使她越来越感到,自己原有的热能中专学历和汉语言文学本科自考学历不能适应工作的需要,如不抓紧学习,将无法很好的履行工作职责、发挥党员的先锋模范作用。所以,她带着对党的事业的责任感和推进技术创新的强烈愿望,长期坚持刻苦学习,使她增长了许多科技知识,进一步地开阔了工作视野,提高了开展科技创新工作的能力。

过去她虽然也重视学习理论,但在内容上不够全面系统,缺乏深度,经常因为专业知识不足导致工作考虑不周和技术改进创新力不从心。为了能尽快补上短腿,她再一次走进了成人自学的行列,参加了东北电力大学热动专业学习。二年来,她克服了工作、家务和自学的三重压力,学习了《锅炉原理》、《汽轮机原理》、《流体力学》、《传热学》等课程,有几门课程如《汽轮机原理》等是她在中专时没有学过的,她学到这门专业课程感到特别实用,学起来也特别有兴趣,感觉到读不读本科就是不一样。同时她经常借阅《中国电力》杂志,学习相关科技文献,使她在捕捉科技信息、提高创新思维、启发创新灵感等方面获益匪浅。例如蜂窝式轴封、浮动油挡等技改项目的成功,都是从学习科技文献中受到的启发。

刘振平坚持理论与实践相结合,把生产作业现场作为课堂,虚心向工人学习。经常分析、研究设备运行规律、总结实践经验,掌握了做好技术工作的主动权。在实际工作中,有许多东西是非标准的,若仅仅是按照书本标准来执行就会行不通。例如2#机组围带回汽门是非标准公称直径125的阀门,这个门有一次出现了故障,需要紧急更换,但是由于在运行当中,时间紧急,此阀门的法兰眼距未经测量想当然的当成了标准阀门,而当拿回标准的阀门安装时发现这个原来的阀门的法兰外圆明显的小一圈,根据当时情况比较两个法兰眼距大小,紧急采用了小一个规格的螺栓安装使用。虽然这次没有贻误汽轮机启动,但是使我深刻体会到干技术工作,大概、可能、差不多、想当然的情况是绝对不允许出现的,一定要精细、精准。

刘振平感到网络对科技工作越来越重要,学会网络成为她必须逾越的第一道门槛。在她初步掌握了电脑常规知识之后,就利用网络学习新技术、收集新信息、学习新经验,解决了技术工作中的不少实际问题。1#机组真空下降,经解体检查,是汽缸结合面间隙严重超标达到1250pxm,导致低压轴封密封不严。她与原车间主任刘万章多次上网查询,发现有一种新型汽缸密封脂材料能将1250pxm间隙密封好。也了解到铝线可以补隙,但铜线具有耐高温、不融化的特点,比铝线的效果更好。经研究采用电缆内的铜线加在汽缸密封脂上,经试验成功,消除了密封间隙过大这一严重缺陷。

2014年年初2#机组通流改造,调节系统改造前期的技术协议、改造方案技术论证等的准备工作正在紧急进行。由于知识阅历所限,她不断上网查资料反复对比,总结制定了符合电厂的汽轮机改造技术方案协议。

践行承诺   解决技术创新难题

两台机组经过36年的运行,已步入了暮年,显得老态龙钟。虽然经过2004——2006年几次较大技术改造和更新,使它又重现生机,但它在运行中的较大隐患和缺陷仍时有发生,影响着安全经济运行。作为党员和车间技术负责人,深感责任重大。在党建“五双”工程、“三争三带”创先争优活动中,她把及时发现、主动分析、认真研究、彻底解决设备隐患缺陷,保证安全经济运行,向党组织和职工群众做出了公开承诺,并在工作中认真践行和兑现。

200911月之后,两台机组都存在带不满负荷的问题,但被进入供热期负荷下降的现象掩盖住了。等到第二年供热结束要提高负荷时,发现1#机只能带到1.9KW2#机只能带2.2KW,严重地影响了厂的经济效益和职工的经济利益。贯彻厂领导“查明原因”的指示,她与车间领导、有经验的班组长及其它技术人员,对全部运行、检修记录和运行报表等原始资料,进行了认真地分析研究,对调汽门、主汽门、调速系统的工作状态进行了认真的检查分析。因1#机不能列入年度大修计划,采取了提高真空和机组效率的措施,继续维持运行。判断2#机的主要原因可能是汽轮机汽缸喷嘴和动静叶片存在变型或堵塞、主汽门滤网或调速汽门阀升程有问题需要大修解决。吸取20091#机后汽封磨损是因为异物进入的教训,提出设计蒸汽滤网安装在均压箱新蒸汽管路上,防止异物进入轴封系统恶化真空状态的建议,并上报了大修计划报告。经过20107月份的大修,消除了上述各项隐患缺陷,运行取得满意效果:发电负荷最高带到2.6KW,端差降了(14.08——8.815.2度,真空提高了5.73KPA,汽耗降低了0.607kg/kw.h

近几年来,在技术上遇到的另一个难题是发电冷却水温过高。设计冷却水温最高是33度,而由于种种原因夏季实际水温高达38度,影响发电水平和经济效益。其原因之一是水塔水池和地沟相联通,水塔水经常运行在溢流位置,水塔水流速较快,水库来水温度低,没有与水池水充分混合便溢走大部分。厂领导提议:将水库变径管补水直补到地沟水中,进入现场供给凝汽器,达到降低冷却水温的目的。但技术设计难度较大:一是没有流量计,无法测出流量;二是管路系统比较复杂。刘振平就用清水泵冲灰水流量、水塔蒸发量等进行水平衡计算,再运用“能量守恒原理”即q= cm t进行理论分析计算,用水塔溢流走的水的热量与这些水全部补充到系统内的热量平衡,进行理论计算。最后,同车间领导、厂领导研究制定了水塔补水管的改造方案。2010720全停前,把管焊接好,在全停时对接,投入使用之后,夏季三个月循环水温降低1度,真空可以提高6mmhg,排汽温度降低1度,同样流量每小时可多发电100kw,可节约资金9.4万元。改造水塔的投资是3.5万元。当年便可收回投资。在2010年电厂科表彰大会上,此项目被评为科技进步三等奖。2#机组电动油泵运行三十余年,油泵的盘根丝母磨损较重,在几次三番的加大比杆尺寸后效果仍然不明显,漏油现象严重,她就和检修负责人琢磨着改变丝母的尺寸,丝杆改成特殊加工。在20132#机组经过改动后丝杆和丝母配合良好电动油泵漏油现象明显好转,既保证了安全运行又节约了透平油。

20131月现场照明灯具22300W白炽灯更换成2240W节能灯,落实照明灯具责任人,定时开关灯。每天可以节电71.76kwh,日节支23.4元,年可以节支8551.8元。疏水泵出口至除氧器管路加装一条管路至1#除氧器汽平衡门前,解决疏水泵出口阻力大,造成打不过来疏水的弊端。降低化学补水率。

2014年汽机车间对汽机润滑保安油系统及辅机进行了常规大修,配合南汽、和利时、迪尔、牡丹江电动阀门厂进行了通流改造、电调、电动阀门等的改造。协助南汽等主要消除了如下缺陷:2#机组机头轴承座与汽缸中心偏差达1.1mm的处理。在2014年大修中在她的建议下,改造了2#机组空气冷却器进出口水管路,更换了进出口阀门为25公斤80阀门,延长阀门的使用时间,减少故障率。

依靠团队  形成技术创新合力

刘振平说:“在我多年的行政和技术工作的职业生涯中,深刻感受到‘人心齐,泰山移’的真谛。一名党员干部本事再大,力量总是有限的,离开了团队的支持将一事无成。”

近几年来,由于车间老职工,尤其是技术骨干退休的较多,而许多青年职工刚入厂,技术上不熟练,再加上学习汽轮机专业的人少之又少,使团队的整体专业素质呈滑坡和后继无人的态势。面对一些职工连基本的操作都不会的状况,车间领导干部、工程技术人员除按规定参加生产现场的大型操作工作之外,为了确保万无一失,连一般性的小型操作,都得到现场口对口、手把手地指挥与监护。对此,作为一名技术主管干部,刘振平深感忧虑。她认为,开展技术创新工作,首先是团队的素质更新。所以,她承担起了技术培训的责任。

车间有四名培训教师,她是其中之一。根据团队的素质状况,她编写了培训提纲和学习课题,利用学习值时间,为职工讲授设备的基本原理、基本构造、操作技术及设备故障事故处理等课程。她认为“兴趣是最好的老师”,照本宣科地教学,往往使职工听不进、学不会、记不住。为此,她总是认真备课,尝试着用讨论式、互动式的教学方法,创设民主和谐的课堂氛围,让职工享受学习的快乐,激发学习的积极性。有些课程比较抽象,如讲调速、疏水、凝结水系统,因为职工看不见、摸不着,因此听不懂,记不住,教学效果不理想。为了便于学习和理解,她采取写板书、让职工抄记笔记、便于业余复习和将设备结构图发至班组等方法,培养职工自主学习的习惯,提高了教学效果。

课后,她经常与崔萍等技术人员深入现场对职工进行跟踪考问,检验学习效果。督促职工坚持课堂学习,课后复习,做到必知必会。她除抓好日常的常规教学之外,还本着缺什么、补什么的原则,急用先学。2012年新上设备减温减压器,需要职工马上掌握操作技术,她专门用了一个上午的时间,为运行人员讲了该设备的系统结构、操作方法、设备检修维护等知识,使运行人员很快地掌握了新设备的操作技术和保养方法。

在抓好课堂教学的同时,她还有针对性地开展现场教学和技术演练。一是在现场结合操作对工人进行“一学、二练、三操作”的训练;二是定期开展“反事故演习”和“事故预想”活动;三是举办现场“技术学习讨论会”。她多次就一些技术问题,组织职工在现场召开学习讨论会。如讨论过2#机组油系统水份大,运行应采取什么措施?电气运行方式改变,汽机应采取什么措施?季节性易发高发事故,应采取什么措施等。还组织过班长讨论会,车间管理人员也参加。这种形式的学习,由过去的“一言堂”变为“群言堂,大家各抒己见,畅所欲言,气氛十分活跃,谈出了许多真知灼见。她把大家的意见归纳总结与升华,就是一堂生动的技术培训课,有效地提高了运转人员处理异常故障问题的能力。在汽轮机的启停操作、冷油器倒换操作、凝汽器半面运行,特别是20136kv1段厂用电中断、1#机组正常停机等大型操作时均没有发生任何意外或失误,说明团队的素质有了很大的提高。

她在技术创新中,坚持了上靠领导的重视与支持,下靠职工群众的智慧与力量。几年来,有许多技术创新项目就是在领导定题、参与研究、组织实施中完成的。远的不说,就拿2012年拆卸给水泵对轮轴承内套使用的专用工具,电动油泵采用组合密封的建议,就是由检修副主任、生技科提议并领导改的。改后效果很好,漏油现象明显减少。

电厂的工业水系统由于运行时间长,又缺少维护,使工业水系统处于瘫痪状态,各种水泵的轴承冷却水长期以来只有循环水供给,循环水温高,难以保证轴承的冷却,水质较差,经常造成冷却水堵塞管路,出现泵的冷却水中断的不安全隐患。为此她和车间主任、检修班长一起设计方案,布置管路系统,2012年末,改造后的给水泵、循环水泵冷却水系统,保证了汽机现场的各个转机设备的轴承冷却水的供应。2013年,她就汽机现场的冷却水系统排水直接排至地沟存在浪费的问题提出建议,在车间领导的支持下,她设计安装了汽机冷却水的回收系统,每小时可以节约水约6吨,年可以节约资金7万余元。

在技术创新中,她常感到个人经验不足,脑子不够用。为此,她经常深入到工人中去,发动大家出主意、想办法。工人师傅经验丰富,常有许多奇思妙想,解决了许多技术上的难题。20101#2#机组射水泵换型安装时,入口段、出口段母管对口因位置移动非常麻烦,做一次需要三四天的时间。工人韩宝留提出将泵的台板割去一部分,使其高低合适的建议,经试验,非常成功,只用一天的时间就顺利安装完工。每次大修,百分表都损坏很多,虽然每块表只有200多元的经济价值,但损坏过多往往影响工作。工人孔凡军提出用紫铜片垫在表上,可起到保护表的作用,结果效果很好。工人一句话,打开了一扇窗的事是常有的,所以她很重视“五小”活动,在日常生产实践中,既抱“西瓜”,又捡“芝麻”,发挥工人师傅们的聪明才智,开展献计献策、技术攻关活动,并热情支持工人们的首创精神,主动就他们的技改建议方案进行研究论证、设计图纸、加工制作、组织试验、修改完善,促其成功实现,转化为生产能力。