鸡西矿业(集团)有限责任公司矸石热电厂
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“一反两检”专项行动典型事故案例教育提纲(十三)
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“一反两检”专项行动典型案例教材

#3炉乙号送风机电机烧损事故

——矸石热电厂“一反两检”典型事故案例教育(十三)

一、事故经过:

   2008年9月17日7时50分左右,锅炉运行二值白班接班后,3#炉司炉姜洪武发现3#炉南侧有一些沉积,便打电话通知送风机司机齐贵华进行排渣,此时齐正在换作业服。齐换完作业服便向3#炉走去,对两台送风机进行了巡视检查,未发现异常。便到3#炉南侧进行排渣,在排渣的过程中齐突然闻到乙号送风机方向飘来一股烧焦的味道,发现乙号送风机电机后轴承冒烟,见运行班长蒋立才正向风机事故按钮处跑去,并按下事故按钮(蒋立才接班后巡视检查恰好经过这里)。随后,齐回到风机室内取来一个灭火器对冒烟部位进行了喷洒。3#炉控制室内,司炉姜洪武突然听到警报响,发现乙号送风机电流表指针回零,风机运行中跳闸,强送一次未成功,便停止给煤,停止送风,3#炉停炉,时间大约8时10分左右。

二、调查情况:

1、现场勘察情况:

事故发生后,安监科人员迅速赶到现场,对电机周边环境进行了勘查,电机附近未发现有汽、水等异常现象。电机轴承后端盖过热变色并有灭火器喷洒痕迹,端盖处仍冒少许烟雾,附近仍能闻到烧焦味道。手模电机其它部位温度正常。电机下台后风机叶轮转动正常,无卡瑟现象。

2、电机解体情况:

电机运至电修班后,打开轴承后端盖初步检查发现:后轴承定位卡簧脱落,轴承砂架损坏,滚珠过热变色,润滑油过热融化冷却后凝固于轴承室下三分之一处。轴承内圈与轴发生摩擦并变形成椭圆状。9月11日,对电机解体检查发现电机转子轴后轴径磨损严重,测试电机定子线圈接地。

3、电机运行情况:

该电机是2008年7月10日大修完毕的,检修项目为更换全部定子线圈和前后轴承(前轴承型号为2326,后轴承型号为326)。2008年9月2日在3#炉乙号送风机处投入运行,累计运行时间为159小时。

三、事故原因:

送风机司机齐贵华在接到司炉姜洪武的电话时间是7时50分左右,当时他正在更换作业服,更换完毕后就从风机室到3#炉现场对两台风机进行了一次巡视检查,未见异常。然后就根据司炉的安排到3#炉南侧排渣,在排渣的过程中事故发生,此时的时间是8时10分左右。从时间上推断乙号送风机电机后轴承的温度是瞬间急剧上升的。从电机后轴承的损坏情况分析,轴承砂架损坏后,轴承滚珠瞬间失去固定滑道,互相摩擦碾压,造成轴承内圈与轴发生摩擦,温度急剧上升,导致事故的发生。

该电机的轴承是瓦房店生产的,产品合格证明齐全。目前,我厂对轴承的检测缺乏有效的检测手段,轴承在使用前只能从外观进行初步检查,并对轴承游隙进行测量。电修班在组装前进行了测量,游隙全部在规定的范围内。但在运行很短的时间内就导致电机轴承发生损坏,初步认定轴承质量存在一定问题。

经调查,该轴承是材料科采购员赵显峰同志在2008年6月3日根据厂正常的物质需用计划,从鸡西市中信物质经销处购进的。

四、事故损失:

(一)直接损失:

1、326轴承一套,价值380元(材料科提供);

2、550kw电机转子轴一根一根,价值13000元(材料科提供);

3、更换定子线圈费用41800元(电修班修理费用)。

合计直接损失55780元。

(二)间接损失:

此次事故造成3#炉结焦停运近30小时,按2万千瓦/时计算,影响发电量60万千瓦时,影响售电:60万kwh×77%=46.2万kwh,影响利润:46.2万千瓦时×0.015元/千瓦时=6930元

四、责任与处罚:

材料科采购员赵显峰同志采购的轴承存在一定质量问题是导致事故发生的直接原因,根据鸡局热电字[2008]第1号文件的规定,对事故责任者及相关人员处罚如下:

1、材料科采购员赵显峰同志对轴承质量存在一定问题负直接责任,处罚350元;

2、材料科科长赵晓慧同志负管理不到位责任,处罚200元;

3、材料科副科长王兴志同志负管理不到位责任,处罚150元;

4、取消材料科各类人员9月份安全奖金的50%。

五、相关措施:

1、材料科将库存4套326和2326轴承做退货处理,退还供应商鸡西市中信物质供应处,同时中断与其的一切物质供应关系。

2、材料科要加强对物质采购的管理,理顺进货渠道,严把进货质量关,做到不合格产品禁止入厂。